Co crecente volume do noso negocio de comercio exterior nos últimos anos, a nosa fábrica experimentou unha grave escaseza de capacidade na segunda metade do ano pasado. En resposta a esta situación, a nosa fundición engadiu este ano un novo forno de media frecuencia.
A construción do novo forno está chegando ao seu fin. Espérase que o novo forno se produza o 10 de xuño deste ano. Despois do novo forno eléctrico, espérase que a capacidade anual aumente en 2000 toneladas.
Consellos:O forno de frecuencia intermedia é un tipo de dispositivo de alimentación que converte a frecuencia de potencia de 50 Hz CA en frecuencia intermedia (300 Hz a 1000 Hz). Converte a frecuencia de potencia trifásica CA en corrente continua despois da rectificación e logo converte a corrente continua en corrente de frecuencia intermedia axustable para subministrar a corrente alterna de frecuencia intermedia que flúe polo condensador e a bobina de indución, xerando liñas de forza magnéticas de alta densidade en a bobina de indución e corta o material metálico na bobina de indución, que produce unha gran corrente de Foucault no material metálico.
A frecuencia de traballo do forno de indución de frecuencia intermedia (en diante denominado forno de frecuencia intermedia) está comprendida entre 50 Hz e 2000 Hz, que se usa amplamente para fundir metais non férreos e metais férreos. En comparación con outros equipos de fundición, o forno de indución de media frecuencia ten as vantaxes de alta eficiencia térmica, curto tempo de fusión, menor perda de queima de elementos de aliaxe, amplo material de fusión, menos contaminación ambiental e control preciso da temperatura e composición do metal fundido.
Este tipo de corrente de Foucault tamén ten algunhas propiedades da corrente de frecuencia intermedia, é dicir, os electróns libres de fluxo de metal no corpo metálico con resistencia a xerar calor. Utilízase un circuíto rectificador de ponte trifásico totalmente controlado para converter a corrente alterna en corrente continua. Por exemplo, un cilindro metálico colócase nunha bobina de indución con corrente de media frecuencia alterna. O cilindro metálico non entra en contacto directo coa bobina de indución. A temperatura da bobina en si é moi baixa, pero a superficie do cilindro quéntase ata avermellarse ou incluso fundirse, e a velocidade de avermellamento e fusión pódese conseguir axustando a frecuencia e a corrente. Se o cilindro se coloca no centro da bobina, a temperatura ao redor do cilindro é a mesma e o quecemento e fusión do cilindro non producen gases nocivos e unha forte contaminación lumínica.
Tempo de publicación: 05-06-2021