CRUSHER LINERS Forros de molino de bolas
1. Proceso de fundición: fundición de moldes de resina ou fundición de precisión de moldes Shell
2. Material: manganeso ASMT A 128, ferro branco ASTM A 532 e ferro branco fundido cromo
3. Tolerancia dimensional do molde: DIN EN ISO 8062-3 grao DCTG8-10
4. Tolerancia xeométrica do molde: DIN EN ISO 8062 - grao GCTG 5-8
XTJ é un provedor líder de solucións de desgaste fabricadas e fabricadas para operadores de trituradoras OEM e de segunda man. Temos máis de 12 anos de experiencia na subministración de pezas de desgaste trituradas para minería global e procesamento de minerais, residuos para plantas de enerxía, aceiro, cemento e fábricas de papel. Subministramos forros de trituración e pezas de desgaste con deseños innovadores e aliaxes especialmente desenvolvidos para cada aplicación e localización específica dentro de cada forro de trituración de conos. Os nosos experimentados departamentos de vendas e enxeñaría traballan en estreita colaboración co usuario final para determinar exactamente o que se precisa para subministrar revestimentos triturados personalizados e pezas de desgaste para procesos de trituración sometidos a un forte impacto e alta abrasión. Os nosos compoñentes de desgaste están feitos de aliaxes resistentes aos impactos e á abrasión, incluíndo manganeso ASMT A 128, ferro branco ASTM A 532 e ferros brancos cromados fundidos sobre chapa de aceiro suave. Como empresa certificada ISO 9001, existen estritos programas de control de calidade e control de calidade en moitos niveis para garantir a calidade. Solicite máis información sobre os nosos forros de trituración de cono de calidade e as pezas de desgaste por trituración a continuación.
O material que empregamos nestas pezas son normalmente aceiros fundidos de alto nivel de cromo. O ferro cromado é un tipo de material antidesgaste cun excelente rendemento e especial atención. Ten unha resistencia ao desgaste moito maior que o aceiro aliado, tenacidade e resistencia moito maiores que o ferro fundido branco común e tamén ten un bo rendemento anti-alta temperatura e anticorrosión. Estamos a subministrar moitas pezas fundidas a moitas industrias como a minería, a industria do cemento, as centrais eléctricas e outras.
Norma e calidade do material
| GB / T 8263 | BTMNiCr2, BTCr9Ni5, BTMCr2, BTMCr8, BTMCr12, BTMCr15, BTMCr26 |
| DIN 1695 | 0.9610, 0.9620, 0.9625, 0.9630, 0.9635, 0.9640, 0.9645, 0.9650, 0.9655 |
| ISO 21988 | HBW555XCr13, HBW555XCr16, HBW555XCr21, HBW555XCr27, HBW600XCr20Mo2Cu |
Por que nos escollerá un proceso maduro e un rigoroso control de calidade?
Para máis preguntas ou preguntas técnicas, póñase en contacto co equipo de servizo de XTJ. Proporcionaremos a solución técnica máis razoable e a mellor oferta segundo o seu produto.
As fundicións resistentes á abrasión tamén se denominan fundicións resistentes ao desgaste, aliaxes de alto cromo, fundicións brancas e fundicións Ni-duras. As fundicións resistentes á abrasión foron aleadas para asegurar unha alta resistencia ao desgaste abrasivo nas aplicacións das industrias de minería, moenda, manipulación de terras e fabricación.
XTJ son capaces de fornecer pezas fundidas resistentes á abrasión de tamaño acabado e totalmente mecanizadas.
Moita xente pensa que o ferro branco con alto cromo non se pode mecanizar, pero en XTJ as ferramentas CBN utilizáronse con éxito para mecanizar ferros endurecidos brancos de alto cromo durante moitos anos. O ferro branco de alto cromo tamén se pode suavizar para perforar e picar, e despois endurecerase ao mínimo 56HRC.
XTJ ofrece con orgullo ferros resistentes á abrasión que cumpren plenamente a norma ASTM A532, incluíndo:
● ASTM A532 clase I tipo A
● ASTM A532 clase I tipo B
● ASTM A532 clase I tipo C
● ASTM A532 clase I tipo D
● ASTM A532 clase II tipo A
● ASTM A532 clase II tipo B
● ASTM A532 clase II tipo D
● ASTM A532 clase III tipo A
Métodos de fundición dispoñibles para fundicións resistentes á abrasión
● Fundición en area de resina