Barra de reixa e parede lateral, pezas de desgaste en vagóns de palés e vagóns sinterizados / pellets
1. Proceso de fundición: fundición de precisión do molde de cuncha
2. Grao de aceiro: 1,4777 1,4823 1,4837 1,4848
3. Tolerancia dimensional do molde: DIN EN ISO 8062-3 grao DCTG8
4. Tolerancia xeométrica do molde: DIN EN ISO 8062 - grao GCTG 5
5. Aplicación: pezas de desgaste en vagóns palés e sinterizados.
Somos o principal provedor de fabricantes de coches de palés e sinterización e das grandes fábricas de aceiro. Con máis de 10 anos de experiencia en fundición, estas pezas resistentes producidas por nós sempre teñen unha boa propiedade mecánica e unha superficie de fundición perfecta. A tecnoloxía madura controlou ben o custo de produción para que poidas solicitar produtos de baixo custo. Nos últimos anos, o aumento da capacidade de produción tamén garantiu a data de entrega.
Grao de aceiro que adoitamos empregar. Tamén pode ser como as súas necesidades.
Composición química% de aceiro GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
1.2 - 1.4 |
1 - 2.5 |
0,5 - 1 |
máximo 1 |
máximo 0,035 |
máximo 0,03 |
27 - 30 |
máximo 0,5 |
Composición química% de aceiro GX40CrNiSi27-4 (1.4823): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2.5 |
máximo 1,5 |
3 - 6 |
máximo 0,04 |
máximo 0,03 |
25 - 28 |
máximo 0,5 |
Composición química% de aceiro GX40CrNiSi25-20 (1.4848): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2.5 |
máximo 2 |
19 - 22 |
máximo 0,04 |
máximo 0,03 |
24 - 27 |
máximo 0,5 |
Composición química% de aceiro GX40CrNiSi25-12 (1.4837): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2.5 |
máximo 2 |
11-14 |
máximo 0,04 |
máximo 0,03 |
24 - 27 |
máximo 0,5 |
| Propiedades mecánicas (ASTM A297 Grade HH) 1.4837 | UTS: Min 75 Ksi / 515 MPa |
| YS: Mín 35 Ksi / 240 Mpa | |
| Elongación: en 2 en: Min 10% | |
| Dureza: Min 200 BHN (3 prazas en especimen) " | |
| Microestrutura / Metalografía | Estrutura predominantemente austenítica que contén carburos dispersos |
| SoundnessTest / radiografía ou UT | RT por ASTM E446 Nivel II |
| UT por ASTM A609 Nivel II | |
| NDT / LPI ou MPI | MPI segundo ASTM E709 / E125 NIVEL II |
| LPI segundo ASTM E165 Nivel II " | |
| Inspección visual final | ASTM A802 Nivel II |
| Paquete | Estoxo de ferro ou estoxo de madeira. |
Na economía competitiva actual, manter a calidade e reducir custos pode ser un desafío para todas as empresas.
Pero cooperando con xtj, non tes que pensalo. Somos unha fábrica profesional, subministración directa despois da produción. E hai persoal técnico profesional e equipo de posvenda para proporcionarlle servizos técnicos. Deste xeito, pode obter o mellor servizo minimizando o custo.
Para máis preguntas ou preguntas técnicas, póñase en contacto co equipo de servizo de XTJ. Proporcionaremos a solución técnica máis razoable e a mellor oferta segundo o seu produto.
Produtos relacionados
-
CRUSHER LINERS Forros de molino de bolas
1. Proceso de fundición: fundición de moldes de area de resina ou fundición de precisión de moldes Shell 2. Material: manganeso ASMT A 128, ferro branco cromado ASTM A 532 e ferros brancos cromados fundidos 3. Tolerancia dimensional do molde: DIN EN ISO 8062-3 grao DCTG8 -10 4. Tolerancia xeométrica do molde: DIN EN ISO 8062 - grao GCTG 5-8 XTJ é un provedor líder de moldes e solucións de desgaste fabricadas para O ...
-
Reixas de viaxe e reixa de cadea e desgaste pl ...
Como fornecemos moitas plantas de pellets durante moitos anos, os nosos procesos de fundición e mecanizado foron moi maduros. Nos últimos anos case non se recibiron queixas dos clientes. Se tes algunha demanda, ponte en contacto co noso equipo. Darémosche solución profesional. O material que empregamos nestas pezas adoitan ser aceiros resistentes ao calor. Resistente á calor é o material con alta resistencia e estabilidade empregado a alta temperatura. Adoita empregarse en industrias e campos ...
