Reixas e cadeas viaxeiras Reixa e placa de desgaste no forno da reixa
Como fornecemos moitas plantas de pellets durante moitos anos, os nosos procesos de fundición e mecanizado foron moi maduros. Nos últimos anos case non se recibiron queixas dos clientes. Se tes algunha demanda, ponte en contacto co noso equipo. Darémosche solución profesional.
O material que empregamos nestas pezas adoitan ser aceiros resistentes ao calor. Resistente á calor é o material con alta resistencia e estabilidade empregado a alta temperatura. Adoita empregarse en industrias e campos como a metalurxia, o tratamento térmico, o cemento, as centrais eléctricas, etc. Segundo diferentes aplicacións, este tipo de material ten que ter unha boa resistencia, soldabilidade e estabilidade da microestrutura, ademais dunha resistencia á alta temperatura e resistencia á corrosión por oxidación a alta temperatura.
(1.4848): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2.5 |
máximo 2 |
19 - 22 |
máximo 0,04 |
máximo 0,03 |
24 - 27 |
máximo 0,5 |
Composición química% de aceiro GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
1.2 - 1.4 |
1 - 2.5 |
0,5 - 1 |
máximo 1 |
máximo 0,035 |
máximo 0,03 |
27 - 30 |
máximo 0,5 |
A nosa vantaxe
1. Usamos fundición de precisión de moldes de cuncha. Os produtos fabricados por nós sempre teñen boa calidade e case non teñen defectos de fundición.
2. Producimos pezas de desgaste para plantas de pellets durante moitos anos. Temos unha rica experiencia ao facelo.
3. Temos equipos completos de inspección.
Máquina de proba de tracción de 200 toneladas para probar a propiedade mecánica da rede de cadea
Equipos RT para probar os defectos internos nos moldes.
Para máis preguntas ou preguntas técnicas, póñase en contacto co equipo de servizo de XTJ. Proporcionaremos a solución técnica máis razoable e a mellor oferta segundo o seu produto.
O desgaste é un campo complexo e hai moitos tipos de desgaste.
Os diferentes tipos (e combinacións) de mecanismos de desgaste requiren diferentes enfoques para a selección e deseño do material.
Desgaste abrasivo: prodúcese cando unha superficie dura e rugosa deslízase por unha superficie máis suave. Xeralmente, para reducir o desgaste abrasivo necesitas un material máis duro. As aplicacións inclúen canaletas e tolvas de alimentación que se desgastan.
Desgaste por erosión: prodúcese cando as partículas impactan sobre a superficie de desgaste. Ademais da eliminación gradual do material das accións de corte e escavado, a enerxía cinética das partículas que impactan pode provocar o endurecemento do traballo superficial e micro rachaduras que poden provocar deslaminacións e espallamentos. A consideración da dureza do material, así como a dureza dos materiais, así como o deseño da planta, por exemplo, o ángulo e a velocidade de impacto das partículas son importantes para controlar o desgaste erosivo. As aplicacións inclúen transporte neumático e hidráulico, grizzlies, pantallas e ciclóns.
Desgaste corrosivo: este tipo de desgaste é unha mestura de corrosión e desgaste. O desgaste mecánico pódese aumentar significativamente por reacción química entre o material desgastado e o medio corroído no ambiente de aplicación, por exemplo, mesturadores de palas en superprodución de fosfato. A selección do material é moi importante para optimizar as propiedades de corrosión do compoñente.
XTJ Manufacturing Especialízase na fabricación de compoñentes metálicos resistentes ao desgaste para cumprir as penosas condicións das industrias extractivas e mineiras.
O noso equipo de metalúrxicos e enxeñeiros mecánicos traballará en estreita colaboración con vostede para asegurarnos de que entendemos as súas necesidades e atendemos ás súas necesidades a prezos competitivos a nivel mundial.
Ofrecemos unha gama de materiais de fundición resistentes ao desgaste e capacidade de tratamento térmico total para optimizar as propiedades do material para satisfacer as súas necesidades.
Reixa viaxeira ben embalada
Reixas ben acabadas
Inspección da montaxe da reixa da cadea